无论丝网印刷应用于哪个行业，各种丝网材料都被用作印版薄膜的载体，但在如何选择丝网和制版工艺上存在一定的差异。本文仅从几个方面对纺织品的“丝网印刷”与非纺织品的“丝网印刷”进行了比较，以供参考。
1.印前
1） 纺织丝网印刷。一般采用图案设计、黑白分色稿（即正片）和连拍制版工艺。除独立模式外，主要采用人工操作，对工人技术素质要求高，工作效率低。感光材料需要防水。
2） 非织物丝网印刷。图案通常通过照相或扫描完成，分色多为四色。大多数印刷图案都是独立的，没有拼板过程。大多数感光材料是耐溶剂的。
2.屏幕材料
它是丝网印刷的主要材料。用丝绸织成的丝网早已被尼龙网所取代。尼龙网虽然强度高、耐磨性好、弹性好，但易受温度、湿度变化的影响，且柔韧性大，影响套印精度。因此，聚酯（涤纶）丝网在印刷高档产品时被广泛采用。此外，还有金属丝网，如用于圆网印刷的镍网和用于电路板的不锈钢网。屏幕规格多种多样，宽度36-90英寸，网目尺寸80-500目/英寸，可根据不同用途选择。
3.丝网印刷设备
丝网印刷设备非常复杂，从一个简单的家庭手工作坊到一个现代化的成套设备，有很大的差距，在这里只能简单地加以区分。
1） 纺织丝网印刷可分为圆网和平网。平网设备包括印刷台、全自动平网印刷机和圆网印刷机。其中自动平板机最大宽度3.2m，长度约60m，最大颜色24色，属于大型设备；织物丝网印花一般为连续印花，连有独立图案的手帕、台布也在连续印花后进行裁剪，大部分服装件、T恤衫采用轮转印花。
2） 非纺织品丝网印刷设备比较复杂，由于承印物的不同而具有独特的印刷方式和特殊的印刷效果，可根据承印物来选择印刷设备。一般有台式手动、半自动、全自动平网印刷机和滚筒式、曲面、立体印刷机等。而且，专用设备多，印刷面积差距大。它们的共同特点是主要是独立打印（即一个工件单独打印）。
过去，我国的条幅印刷和各种织物印刷都是通过水印或热转印来完成的。热转印和水印的成本相对较高，生产过程也非常繁琐和耗时；
现在我们进口的数码喷印设备都能解决成本高、成品价格高、生产工艺繁琐的问题。采用先进的进口设备和机械化生产，可直接在经编布、挂毯布、缎子、牛津布、帆布等上喷绘山水、人物、花鸟、鱼虫等图案。其主要特点是：精度高、无网点、环保、防水、使用方便、防紫外线；无需转印，无需高温炉直接将图片喷到布料上，即节省了成本，又为广大客户赢得了时间。